Sphinx France : Votre partenaire de confiance pour les solutions d'écrans tactiles résistifs industriels

Qu'est-ce qu'un écran tactile résistif ?

Un écran tactile résistif est un type d'écran tactile ancien et simple d'utilisation que l'on retrouve encore dans certains appareils technologiques.

Il fonctionne en pressant deux couches conductrices séparées par des points d'espacement. Cette pression met les canapés en contact et modifie la tension électrique à cet endroit. L'écran mesure alors cette modification pour déterminer la position exacte du doigt (coordonnées x et y) sur l'écran.

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Les différents types d'écrans tactiles résistifs industriels

Les écrans tactiles résistifs représentent une technologie mature et éprouvée, idéale pour de nombreuses applications industrielles. Voici un aperçu des différents types d'écrans tactiles résistifs disponibles :

1. Écran tactile résistif 4 fils (moins cher)

• Solution la plus économique.
• On la retrouve généralement dans les jeux, les jouets et les applications tactiles bas de gamme.
• La précision repose sur l'interaction entre la couche supérieure et la couche inférieure. Tout dommage à la couche supérieure altère la précision.
• Moins fiable à long terme en raison d'une usure plus rapide et d'un besoin de recalibration fréquent.

2. Écran tactile résistif 8 fils (précision améliorée)

• Similaire au 4 fils en termes de durabilité et d'utilisation.
• La différence réside dans le câblage supplémentaire qui permet un auto-calibrage automatique, réduisant ainsi la maintenance nécessaire par rapport au modèle 4 fils.

3. Écran tactile résistif 5 fils (haute durabilité)

• Fonctionnement très différent des modèles 4 fils et 8 fils.
• Mesure le toucher uniquement à partir de la couche inférieure, indépendamment de la couche supérieure.
• Plus résistant aux dommages sur la couche supérieure, garantissant une meilleure longévité et une précision durable.

4. Écran tactile résistif multi-touch (RMTS)

• Seul type d'écran tactile résistif permettant la fonctionnalité multi-touch (pincer, zoomer, faire pivoter).
• Similaire au 5 fils, la mesure du toucher s'effectue uniquement sur la couche inférieure, offrant une meilleure durabilité et une meilleure adaptation aux environnements difficiles.
• Une grille EMI peut être appliquée sur la surface avant, protégeant les composants internes des interférences électriques externes.
• Cet ensemble de caractéristiques fait des écrans RMTS une solution privilégiée pour les applications militaires et industrielles.

Comment fonctionne un écran tactile résistif industriel ?

Un écran tactile résistif industriel est une technologie d'écran tactile plus ancienne, mais toujours utilisée dans certains cas. Voici comment il fonctionne :

Structure

Il se compose de deux couches principales transparentes et conductrices :

Une couche supérieure flexible, généralement en PET (polyéthylène téréphtalate) ou en polyester.

Une couche inférieure rigide, souvent en verre.

Ces deux couches sont séparées par un mince espace maintenu par des points adhésifs.

Fonctionnement

Lorsqu'un utilisateur appuie sur l'écran tactile résistif, la couche supérieure souple entre en contact avec la couche inférieure rigide. Ce contact physique interrompt un courant électrique continu circulant entre les deux couches.

Un réseau de lignes horizontales et verticales conductrices est intégré dans les couches. En analysant l'endroit où le courant est interrompu sur ce réseau, un circuit électronique peut déterminer la position exacte du toucher sur l'écran.

Avantages des écrans tactiles résistifs industriels

Les écrans tactiles résistifs industriels présentent de nombreux avantages qui en font une solution idéale pour une large gamme d'applications. Explorons en détail les points forts des écrans tactiles résistifs :

1. Coût de production minimal

En raison de leur structure simple, les écrans tactiles résistifs sont plus faciles à fabriquer et leur coût de production est inférieur à celui d'autres technologies tactiles LCD. Cela représente un avantage économique significatif pour les intégrateurs de systèmes et les fabricants soucieux de leur budget.

2. Résistance aux fausses stimulations

La technologie de détection tactile par pression des écrans résistifs les rend moins sensibles aux interférences extérieures indésirables. Les liquides renversés, la neige, la poussière ou autres contaminants de surface ne déclenchent pas d'actions involontaires sur l'écran. Cet avantage est crucial dans les environnements industriels exigeants et les applications extérieures où les conditions peuvent être rudes et humides.

3. Sécurité alimentaire renforcée

La plupart des technologies d'écrans tactiles LCD utilisent du verre comme couche tactile externe. Or, le verre brisé peut présenter un risque de contamination alimentaire. Les écrans tactiles résistifs, quant à eux, utilisent une couche externe en polycarbonate robuste. Ce matériau résistant peut contenir les éclats de verre en cas de bris de l'écran LCD, minimisant ainsi les risques de contamination alimentaire. Cette caractéristique est primordiale dans les secteurs de l'agroalimentaire et de la restauration.

4. Faible consommation d'énergie

Les écrans tactiles résistifs nécessitent peu d'énergie pour fonctionner, ce qui en fait une option attrayante pour les applications alimentées par batterie ou soumises à des contraintes de consommation électrique.

5. Immunité aux interférences électromagnétiques (EMI) et aux radiofréquences (RFI)

La détection tactile sur les écrans résistifs repose sur la variation de résistance électrique. Ce mécanisme n'est pas sensible aux interférences électromagnétiques et radiofréquences, souvent présentes dans les environnements industriels. Cette caractéristique garantit un fonctionnement fiable et précis de l'écran tactile même dans des conditions d'exploitation difficiles.

Domaines d'application privilégiés des écrans tactiles résistifs industriels

Malgré l'essor des écrans tactiles capacitifs, les écrans tactiles résistifs conservent une place de choix dans de nombreux secteurs grâce à leurs propriétés et à leur fiabilité éprouvée. Explorons les principaux domaines d'application des écrans tactiles résistifs industriels :

1. Environnements industriels et de fabrication

Les écrans tactiles résistifs sont largement plébiscités dans les systèmes de contrôle et d'automatisation industriels. Leur résistance accrue et leur fonctionnement précis en font la solution idéale pour les environnements exigeants, souvent exposés à la poussière, aux liquides, aux chocs et aux vibrations.

2. Bornes d'information publiques

Les écrans tactiles résistifs équipent de nombreuses bornes d'information publiques, permettant aux utilisateurs d'accéder facilement à des informations et de naviguer à travers des menus interactifs. Leur simplicité d'utilisation et leur lisibilité optimale, même en plein soleil, en font un choix pertinent pour les espaces publics.

3. Dispositifs médicaux et de santé

Les écrans tactiles résistifs sont couramment utilisés dans les appareils médicaux tels que les systèmes de surveillance des patients, les équipements de diagnostic et les appareils portables en raison de leur précision, de leur polyvalence et de leur facilité de nettoyage et de désinfection. Ces aspects sont cruciaux dans les environnements médicaux où l'hygiène et la fiabilité sont primordiales.

4. Systèmes de point de vente (POS)

Les écrans tactiles résistifs équipent de nombreux systèmes de point de vente, garantissant une saisie rapide et précise des informations pour les transactions commerciales. Leur résistance à l'usure et aux contacts répétés en font une solution adaptée aux environnements à fort trafic.