Contexte : vers un système de navigation intégré
Un BESS s'appuie sur deux systèmes essentiels :
- Le BMS (Battery Management System), chargé de surveiller l'état des batteries (SOC, SOH, température, tension, courant…).
- L'EMS (Energy Management System), responsable du pilotage énergétique du site et des échanges avec le réseau électrique.
Chaque armoire de batteries génère plusieurs milliers de points de données par minute. Ces informations permettent non seulement d'optimiser les performances du système, mais également de justifier le respect des conditions de garantie imposées par le fabricant des batteries.
Pour cela, les exploitants doivent conserver un historique complet des données afin de pouvoir démontrer les conditions d'exploitation du BESS pendant plusieurs mois, voire plusieurs années.
La problématique
Les exploitants de sites BESS doivent relever plusieurs défis simultanément :
- Garantir la conservation de toutes les données critiques du BMS et de l'EMS sans aucune perte.
- Transmettre les informations vers le cloud afin d'alimenter les plateformes de supervision et de maintenance prédictive.
- Assurer la continuité de service même en cas de coupure réseau.
- Déployer des équipements industriels capables de fonctionner dans des environnements difficiles (température, humidité, vibrations, corrosion).
- Interconnecter efficacement les différents équipements terrain (BMS, EMS, capteurs, automates, UPS, HVAC, systèmes de sécurité).
Les défis techniques à relever
Conservation fiable des données
Une interruption réseau ne doit jamais entraîner une perte de données. Les informations collectées doivent être enregistrées localement puis retransmises automatiquement lorsque la connexion est rétablie.
Gestion d'un volume massif de données
Les systèmes BESS produisent en permanence des dizaines de milliers de variables Modbus. Les équipements Edge doivent être capables de traiter ces flux localement avant leur transmission vers le cloud.
Connectivité industrielle
Le BESS regroupe de nombreux équipements communiquant via Ethernet, RS-485 et Modbus. L'infrastructure réseau doit assurer une communication fiable entre tous les composants.
Exploitation dans des environnements exigeants
Les installations sont souvent déployées en extérieur ou dans des zones isolées. Les équipements doivent fonctionner sur une large plage de température tout en résistant aux perturbations électromagnétiques et à la corrosion.
Les bénéfices obtenus
Pourquoi cette solution ?
- Une collecte continue des données terrain
- Un stockage local sécurisé pour préserver l'historique des informations critiques
- Une transmission cloud fiable grâce aux fonctions Edge Computing et Store-and-Forward
- Une infrastructure réseau industrielle robuste reposant sur des switchs Ethernet, des passerelles de communication et des modules d'E/S conçus pour les environnements industriels.
Un projet de supervision BESS ?
Les équipes de SPHINX France vous accompagnent dans le déploiement de solutions Edge Computing Moxa pour sécuriser les données des systèmes BESS.